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    數控機床維修教程
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    第8步:開始進行S120變頻器的組態,整個組態完成如下工作:
    (有操作圖片詳解)
            選擇控制方式;
            選擇“變頻器的型號”;
            填寫“電機的銘牌參數”;
            填寫編碼器的相關數據(若有編碼器);
            填寫加減速時間,最大轉速,最大電流等參數;
            選擇電機是否優化,若優化,選擇優化的類型。
            這一步其實就是確定整個傳動硬件,為電機優化作準備。
    第9步:優化電機。(有操作圖片詳解)
           在做電機優化之前,先確認負載已經脫開,電機能夠轉動(現場盤車),并確認電機方向(為正方向)或采用V/F,點動運行確認電機方向。      
           采取三步走:第一是變頻器的內部計算,生成新的參考量(P340);第二 電機靜態辨識 (P1910);第三 電機動態優化(P1960)。詳見電機優化操作視頻。優化過程,通過“控制面板”進行。
    第10步:設定和電機啟動、停止、轉向等相關的參數,結合“控制字1和2 和狀態字“功能圖進行。(有圖片詳解)
    我們首先了解控制字:控制字的作用是什么呢?
    其實就是用來控制啟動電機,停止電機,使能和啟動“斜坡函數”,打開關閉抱閘。
    On /off1  On /off2  On /off3 用來控制變頻器的啟動和停止。
    0位 On/off1 0=減速停止,1=啟動          優先級
    1位 On/off2 0=自由停車,1=正常 On /off2〉On /off3 〉 On /off1
    2位 On/off3 0=急停停車,1=正常
    狀態字是描述“變頻器的狀態”。變頻器維修教程
    結合CU310的開關量輸入如何和控制子聯系起來。
    第10步 :設定和“速度給定”相關的參數,結合“主給定”功能圖。
    結合TM31的AI 如何和速度給定聯系起來。
    第11步: 設定輸出的參數,和變頻器的DO  AO相關的參數。
    結合CU310的DO ,輸出變頻器的當前狀態(運行、故障)。
    結合TM31 的AO ,輸出變頻器的狀態(顯示頻率或電流)。
    第12步: 設定變頻器的保護參數。
    準備啟動電機。太原PLC培訓
    (五) 變頻器的空載運行
    第1步: 確認現場安全,啟動電機,利用STARTER的曲線跟蹤功能,記錄速度和電流曲線,分析“動態響應”,進一步優化變頻器的運行。
    主要看啟動速度是否快,速度的跟隨性是否好,當到達某一恒定速度時,看轉速差和電流,5分鐘后(可根據實際情況),升速到另一檔,繼續觀察速度和電流,然后繼續,直到最高速,在這個過程中,不要出現速度偏差大,電流波動大的情況,然后停車。
     第2步:啟動正向最高速,然后不停車,直接給定最低速,縮短加減速時間,看制動單元和制動電阻是否正常。
     第3步:拷貝優化后的曲線,以留備用(用來故障分析對比);
     第4步:調試完畢后,copy Ram to Rom ,防止參數掉電丟失;同時上裝參數備份到PC。
    (六) 變頻器的帶載運行
    第1步: 利用STARTER的曲線跟蹤功能,記錄速度和電流曲線,分析“動態響應”,進一步優化變頻器的運行。
    主要看啟動速度是否快,速度的跟隨性是否好,不要出現速度偏差大,電流波動大的情況。
             根據負載運行的情況,手動優化速度控制器的PI參數。
     第2步:拷貝優化后的曲線,以留備用(用來故障分析對比);
     第3步:在線修改參數后,copy Ram to Rom ,防止參數掉電丟失;同時上裝參數備份到PC。



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